一、定焦濾光片組件的常見組成部分：

濾光片本體：

窄帶濾光片、寬帶濾光片、紅外截止濾光片等，通常鍍有精密光學(xué)薄膜。

光學(xué)基材：

玻璃（如BK7、熔融石英）或晶體材料（如氟化鈣），表面可能經(jīng)過(guò)拋光或鍍膜。

固定結(jié)構(gòu)：

金屬或塑料框架、膠合劑（如紫外固化膠）、密封圈等。

輔助元件：

增透膜、反射鏡、偏振片（部分組件會(huì)集成）。

二、威固特VGT-1409FH光學(xué)超聲波清洗機(jī)具備的清洗方案有著合理的優(yōu)勢(shì)：

適用場(chǎng)景：可用于濾光片組件的非鍍膜部位和耐沖擊材料。可以高效去除顆粒、油脂等頑固污染物。

鍍膜和精度表面清洗方案：采用低壓噴淋+中性溶劑（如乙醇、丙酮）或超純水+表面活性劑手動(dòng)清洗。

鍍膜和精度表面清洗注意事項(xiàng)：

1. 確認(rèn)濾光片材質(zhì)和鍍膜特性（威固特超聲波公司可提供耐超聲波參數(shù)）。

2. 避免使用強(qiáng)酸/強(qiáng)堿清洗劑，防止腐蝕鍍膜或器材。

清洗流程：

1.預(yù)清洗：

用無(wú)塵棉簽+壓縮空氣去除大顆粒。

2.主清洗：

非鍍膜部件：超聲波清洗（40kHz，中性溶液，2分鐘）。

鍍膜部件：靜態(tài)浸泡或低壓噴淋。

3.漂洗與干燥：

超純水漂洗后，用氮?dú)獯蹈苫蚝銣睾娓桑?/span><60℃）。

多槽式分段清洗設(shè)計(jì)：

1.優(yōu)勢(shì)：通常配置3-5個(gè)槽位（預(yù)洗、主超聲、漂洗、慢拉干燥等），實(shí)現(xiàn)清洗流程的物理隔離，避免交叉污染。

2.效果：確保不同清潔階段（去污、漂洗、干燥）的獨(dú)立性，提升清潔效率，尤其適合高精度光學(xué)元件。

高精度超聲波系統(tǒng)：

1. 高頻超聲波（40KHZ-120KHZ）：適應(yīng)不同尺寸的光學(xué)元件，高頻可減少空化腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)精密表面。

2. 功率可調(diào)：根據(jù)污垢類型（如油脂、拋光粉）靈活調(diào)整，避免損傷鍍膜或脆弱材質(zhì)。

專用夾具與載具：

1. 非接觸式固定架：避免清洗過(guò)程中機(jī)械摩擦，同時(shí)確保元件全方位接觸清洗液。

2. 材質(zhì)兼容性：采用特氟龍或PP材質(zhì)夾具，耐腐蝕且不產(chǎn)生二次污染。

溫控與過(guò)濾系統(tǒng)：

1.加熱恒溫（30℃-60℃）：提升清洗劑活性，加速溶解頑固污漬。

2.循環(huán)過(guò)濾：內(nèi)置多級(jí)精密過(guò)濾器（如0.1μm濾芯），實(shí)時(shí)去除雜質(zhì)，保持清洗液純凈。

慢拉干燥技術(shù)：

1.低表面張力漂洗：使用去離子水或酒精，減少水痕。

2.垂直慢拉（速度可調(diào)）：通過(guò)緩慢提升工件，使液體均勻流脫，避免干燥殘留。

威固特VGT-1409FH光學(xué)超聲波清洗機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)在于其專業(yè)化分工設(shè)計(jì)（多槽協(xié)同）、精密工藝控制（超聲參數(shù)、干燥技術(shù)）以及高兼容性（材料/清洗劑適配），能夠滿足光學(xué)行業(yè)對(duì)清潔度、安全性和效率的嚴(yán)苛要求。對(duì)于需要去除納米級(jí)顆粒或保護(hù)鍍膜的場(chǎng)景，這類清洗設(shè)備尤為適用。